Модульный завод по переработки молока полной заводской готовности.

Здание представляет собой конструкцию из рамного металлокаркаса на болтовых соединениях и ограждающих конструкций из сэндвич-панелей толщиной 100 мм- 80 мм. В комплекте здания поставляются окна, двери, внутренние сети (электрика, сантехника, канализация, кондиционирования), пол кислотоупорная плитка, двухскатная крыша.

Возможна поставка линии под «ключ» в здание покупателя.

Назначения молочного завода:
— молоко пастеризованное упакованное в PUR-PAK или в ПЭТ бутылки или в полиэтиленовые пакеты;(по выбору заказчика).
— йогурт упакованный в PUR-PAK или в ПЭТ бутылку или в полиэтиленовые пакеты;(по выбору заказчика).
— масло сливочное упакованное в брикеты;
— творог упаковка в пластиковую тару;
— сметана, сливки упаковка в пластиковую тару;

Схема помещения и расстановка оборудования:

Наименование

Производительность Количество

 Потребление эл.энергии, кВт

Комната приемки сырого молока
1 Станция приемки сырого молока

10,0м3/ч

1

2,2

2 Танк горизонтальный изотермический (сырое молоко)

10,0м3/ч

1

1,5

3 Центробежный насос (подача молока на пастер. охл. установки)

12,5м3/ч

1

3,0

4 Локальный шкаф управления (емкость, насос, температура, уровень)

1

5 Стол производственный с нижней полкой и отботовкой 900х600х900 сталь AISI 304

1

0,0

6 Водонагреватель накопительный

300 литров

1

6,0

7 Мойка 1 секционная 600х600х900 сталь AISI 304

1

0,0

8 Двух емкостная передвижная CIP

1

30,00

Аппаратный участок
9 Пастеризационно-охладительная установка (выдержка 40/300 секунд)

5,0м3/ч

1

127,0

10 Гомогенизатор плунжерного типа

5,0м3/ч

1

45,0

11 Сепаратор-нормализатор  с автоматической выгрузкой осадка

5,0м3/ч

1

11,0

12 Мойка 1 секционная 600х600х900 AISI 304

1

0,0

13 Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304

1

0,0

14 ВДП (сливки)

0,63м3

2

3,0

15 Центробежный насос (подача сливок на пастер. охл. узнал.)

12,5м3/ч

1

3,0

16 Самовсасывающий насос (откачка моющих средств)

4,0-10,0м3/ч

1

5,5

17 Локальный шкаф управления (ВДП 630, гомогенизатор, 2 насоса)

1

Производственный участок 1
18 Локальный шкаф управления ( ВДП 630, бойлер, насос)

1

19 Бойлер электрический твердотельное реле + центробежный насос Lowara (творог, сыр)

1

24,0

20 ВДП (созревание сливок)

0,63м3

1

1,5

21 Центробежный насос (подача сливок)

2,0-6,0м3/ч

1

0,8

22 Маслоизготовитель периодический

0,63м3

1

2,0

23 Тележка для масла

0,1м3

1

0,0

24 Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304

1

0,0

25 Мойка 2-х секционная 1200х600х900 AISI 304

1

0,0

26 Водонагреватель накопительный

300 литров

1

6,0

27 Автомат для фасовки и упаковки сливочного масла 30-70 брикетов мин

1

2,3

28 Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304

1

0,0

Производственный участок 2
29 Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304

1

0,0

30 Мойка 1 секционная 600х600х900 AISI 304

1

0,0

31 Водонагреватель накопительный

300 литров

1

6,0
32 Линия розлива в Пюр-Пак

до 1000 доз/час

1

26,0

33 Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304

1

0,0

34 Самовсасывающий насос (откачка моющих средств)

4,0-10,0м3/ч

1

5,5

35 Винтовой насос (подача на фасовку сметана, йогурт) с ЧФП

1,8м3/ч

1

0,8

36 ВДП (сметана)

1,5м3

1

1,5

37 ВДП (йогурт)

2,0м3

2

3,0

38 Бойлер электрический твердотельное реле +центробежный насос Lowara (ВДП-1 500, ВДП — 1 000)

1

152,5

39 Локальный шкаф управления (ВДП-1 500, ВДП-2 000, Бойлер электрический, насосы)

1

0,0

40 Эстакада обслуживания AISI 304

1

0,0

 

Производственный участок 3

41 Линия розлива в Пюр-Пак

до 1000 доз/час

1

26,0

42 Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304

1

0,0

43 Самовсасывающий насос (откачка моющих средств)

4,0-10,0м3/ч

1

5,5

44 Центробежный насос (подача сливок)

2,0-6,0м3/ч

1

0,8

45 ВДП (йогурт)

2,0м3

3

4,5

46 Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304

1

0,0

47 Мойка 1 секционная 600х600х900 AISI 304

1

0,0

48 Локальный шкаф управления (3 танка молочных универсальных-2 000, насосы)

1

0,0

49 Эстакада обслуживания AISI 304

1

0,0

Производственный участок 4
50 Мойка 1 секционная 600х600х900 AISI 304

1

0,0

51 Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304

1

0,0

52 Стол производственный с нижней полкой и отбортовкой 900х600х900 AISI 304

1

0,0

53 Фасовочный Автомат

до 1200 доз/час

1

1,0

54 Установка прессования творога

0,6м3

1

4,0

55 Центробежный насос (откачка сыворотки)

2,0-6,0м3/ч

1

0,8

56 Пресс тележка твороженная AISI 304

0,2м3

2

0,0

57 Творогоизготовитель закрытого типа

2,0м3

2

2,2

58 Самовсасывающий насос (откачка моющих средств)

4,0-10,0м3/ч

1

5,5

59 Центробежный насос (откачка сыворотки)

2,0-6,0м3/ч

1

0,8

60 Центробежный насос (подача сыворотки)

2,0-6,0м3/ч

1

0,8

61 Эстакада обслуживания AISI 304

1

0,0

62 Локальный шкаф управления (2 творогоизготовителя-2 000, насосы, Бойлер электрический)

1

0,0

63 Пластинчатый охладитель

3,0м3

1

0,0

64 Танк горизонтальный изотермический (сырое молоко)

3,0м3/ч

1

1,5

65 Бойлер электрический твердотельное реле +центробежный насос Lowara (Творогоизготовитель-2 000)

1

120,0

Агрегатная
66 Воздушный поршневой компрессор

2

15,0

67 Вводной эл.щит

1

68 Среднетемпературная сплит-система

1

4,9

69 Среднетемпературная сплит-система

1

1,5

CIP
70 Двухконтурная CIP кислотно-щелочная мойка

1

5,0

Прочее
71 Генератор ледяной воды

1

24,4

72 Шкаф для одежды

12

0,0

73 Душевая кабина

2

0,0

74 Водонагреватель накопительный 300 литров

2

12,0

 75 Раковина

 

2

0,0

76 Унитаз

2

0,0

77 Дезинфектор рук ДР-01

1

0,5

78 Дезенфицирующий коврик

2

0,0

Размер здания 18000*31200*2800(до потолка)
Пиковая нагрузка, кВт 705,4
Пиковая нагрузка с чередованием работы бойлеров, кВт 526
Среднечасовая нагрузка с чередованием работы бойлеров, кВт 320

Срок изготовления цеха: до 125 рабочих дней.
Срок монтажных и ПНР: до 2-ух месяцев.
Условие оплаты: по договоренности.

По вопросу приобретению цеха/оборудования свяжитесь по номеру телефона:
+7 495 790 30 04
+7 968 039 49 26
e-mail: info@rostagrostroy.com